1992/93      Pouso Alegre –MG -  Can Plant Lines 1, 2, 3 and 4

                 Capacidade: 2.4 bilhão latas/ano

                 Cliente: Reynolds Latasa

1995/96      Santa Cruz –RJ -  Can Pilot Line

                 Capacidade: 1.7 bilhão latas/ano

                 Cliente: Reynolds Latasa

1996/97      São Paulo – Jacareí - Can Plant Lines 1 and 2

                 Capacidade: 1.5 bilhão latas/ano

                 Cliente: Reynolds Latasa

1997/98      Recife – PE - Can & End Plant 

                  Capacidade: 0.7 bilhão latas/ano - 5.1 bilhão Tampas/ano

                  Cliente: Reynolds Latasa

1997           Cia Metalic do Nordeste – Fortaleza-CE

                  Capacidade: 0.7 bilhão latas/ano

                  Cliente: Cia Metalic do Nordeste

1997/98       Pouso Alegre – MG - 202 Project

                   Capacidade: 2.4 bilhão latas/ano

                   Cliente:: Reynolds Latasa

ATIVIDADES EXECUTADAS:

·        Projeto do Sistema de Acionamento e Controle dos Transportadores.

·        Desenvolvimento dos Softwares de Controle do Sistema de Transportadores.

·        Projeto do Sistema Elétrico e Controle das Máquinas de Processo.

·        Projeto Elétrico do Sistema de Suporte incluindo todos os equipamentos de apoio à Produção de Latas.

·        Supervisão da Montagem.

·        Comissionamento.

·        Start-Up.

·        Treinamento.

2001      Cia. Metalic Nordeste – Fortaleza-CE

             Expansão: Line Speed Up

                 Cliente: Cia. Metalic Nordeste

2001     Latasa Recife - Can & End Plant

            Expansão: Line Speed Up

            Cliente: Latasa

PRINCIPAIS ATIVIDADES EXECUTADAS:

·       Projeto Elétrico de Automação e Controle dos Transportadores de Latas.

·       Desenvolvimento dos Softwares de Automação dos Transportadores.

·       Projeto do Sistema Elétrico e Controle para a instalação das Máquinas de Processo.

·       Projeto do Sistema Elétrico Geral da Planta; Projeto do Sistema Elétrico das Áreas de Suporte.

·       Projeto do Sistema de Iluminação e Circuitos Auxiliares.

·       Projeto do Sistema de Aterramento e Proteção Atmosférica.

·       Supervisão de Montagem eletromecânica.

·       Balanceamento da Linha de produção.

·       Correção do Fator de Potência.

·       Sistema de Gerenciamento de Demanda.

·       Comissionamento e Start-Up.

·       Treinamento.

2002    Crown Cork Embalagens – Cabreúva - SP

           Expansão: Line Speed Up

           Cliente: Crown Cork Embalagens

ATIVIDADES EXECUTADAS:

·        Projeto Elétrico de Automação e Controle dos Transportadores de Latas.

·        Desenvolvimento dos Softwares de Automação dos Transportadores.

·       Projeto do Sistema Elétrico e Controle para a instalação das Máquinas de Processo Printer e Pin Oven.

·        Supervisão de Montagem eletromecânica.

·        Sistema de Gerenciamento de Demanda.

·        Comissionamento.

·        Start-Up.

·        Treinamento ..

2003     Crown Cork Embalagens – Cabreúva - SP

            Expansão: Line Speed Up

            Cliente: Crown Cork Embalagens

ATIVIDADES EXECUTADAS:

·        Fornecimento Turn Key – Sistema de transportador Single Filer

·        Instalação eletromecânica

·       Desenvolvimento dos Softwares de Automação dos Transportadores.

·        Commissionamento

·        Start-Up

·       Treinamento ..

2002/2003     Jacareí Can Plant Lines 1 and 2

                    Expansão: 16 oz Line

                    Cliente: Latasa

ATIVIDADES EXECUTADAS:

·        Retrofit de transportadores.

·        Fabricação de Transportadores

·        Montagem Eletromecânica.

·        Desenvolvimento dos Softwares de Automação dos Transportadores.

·        Comissionamento

·        Start-Up

·       Treinamento

2003/2004     Sonoco Phoenix – Resende - RJ

                    Implantação: 4 linhas de fabricação de Tampas Metálicas

                    Cliente: Sonoco Phoenix do Brasil Ltda.

ATIVIDADES EXECUTADAS:

·       Projeto das Utilidades.

·       Projeto Civil, elétrico, mecânico e de tubulação

·       Gerenciamento da Obra.

·       Supervisão de Montagem.

·       Comissionamento das Utilidades.

·       As-Built final.

·       Supervisão da Instalação da linha 703.

·       Comissionamento da Linha 703.

2004     Monsanto do Brasil – unidade São José dos Campos-SP

            Implantação: On line Inspection

            Cliente: Monsanto do Brasil Ltda

ATIVIDADES EXECUTADAS:

·        Fornecimento Turn-Key

·        Transportadores para o sistema de Inspeção On Line,  painel de Controle e materais de instalação.

·        Montagem eletromecânica

·        Comissionamento e Start-Up.

·        As-Built final.